上个月一个新建110kV变电站交接试验，八台变压器——两台50MVA主变、两台站用变、两台接地变、一台10kV站区配电变、外加一台PT柜配套的小变，变比组别测试原计划一天半。最后一天收工，下午四点多就清完了。
不是我们加班加点赶的，是测试环节本身省了时间。
先说人员配置，就三个人。以前用老式变比电桥的时候，三个人根本不够用——一个人调平衡，一个人对照接线图算组别，一个人记录，碰到有载主变还得再叫一个人帮忙翻分接档位。这次带了HYG-10000全自动变比组别测试仪，三个人绰绰有余。
排序很重要
八台不是一台一台顺着测的。我们先跑了两台主变，因为主变量大、档位多，趁早上精神好先把硬骨头啃了。主变是有载调压的，17个分接档位，以前用老电桥一个档位要调半天，17个档位光参数就要反复输入。HYG-10000输一次标准变比，切档位直接测，两个主变加起来不到一个半小时。换以前，一台主变就要小半天。
主变跑完接着测两台站用变，这两台是常规的Dyn11接线，量小速度快，每台两三分钟出数。真正慢下来的是两台接地变。 接地变差点卡住 接地变的接线组别不常见，是ZNyn1，这种组别以前用老设备要对着图纸数半天，还容易判错。第一次测的时候心里没底，启动之后设备报出来的组别和出厂试验报告一对，数值差在0.2%以内，放心了。
但第二台出了个插曲。测完第一台接地变，换到第二台的时候，设备报出来的组别是Znyn11，和第一台不一样。我当时第一反应是设备判错了，又测了一遍，结果还是一样。后来翻厂家资料才反应过来——不是设备判错，是我自己在参数设置里把接线方式选错了。两台接地变虽然型号相同，但第二台的设计接线方式跟第一台不一样，菜单里有个选项要对应改。我第一次设的时候直接沿用了第一台的参数，没改。
这事提醒我一点：HYG-10000能自动识别相序、自动算组别，但变压器的接线方式得自己选对了再测。选错了，设备照样出数，只是那个数对不上。现场最怕的就是这种"数据出来了但参数设错了"的情况，因为设备不会报错提示，全靠你自己核对。
数据记录省的时间最多 这点我感受最深。以前测一台记一台，手上蹭着变压器外壳的油污，本子上写得歪歪扭扭，回去整理报告的时候光辨认自己写的字就要花半天。有一次还把0.18%看成了0.81%，差点报成不合格，复查的时候才发现。
这次全程数据存在设备里，每测完一组自动保存。一个阶段测完，我们就把数据统一导出来，U盘插电脑直接出表格。八台变压器的数据，下午回去整理报告四十分钟搞定，以前至少要耗一个晚上。
也不是没有可以吐槽的地方 HYG-10000操作比老电桥简单很多，但菜单层级深，第一次用的时候我找个"有载测试"功能翻了三四级菜单才找到。另外设备自带的打印机纸卷比较小，打出来的小条字也小，年纪大点的老师傅看着费劲。我们后来习惯数据直接导出来看，小条就当现场核对用。
还有一点，全自动设备对接线还是敏感的。第一台站用变测的时候，低压侧一个夹子没夹紧，误差直接飙到1.2%，吓得我以为变压器有问题。重新夹了一下0.15%，正常。设备不会告诉你"夹子松了"，它只会报数据，所以接线检查这个环节省不掉。
算笔时间账八台变压器，两台主变一个半小时，两台站用变加上两台接地变不到一小时，配电变和PT柜那台小变二十分钟。纯测试时间三个多小时，加上搬运设备、换接线、中间吃饭休息，一天下来下午四点收工。换以前用老电桥，光两台主变就要一整天，八台一天半已经算顺利的了。
省下来的时间干什么了？回去整理报告、核对数据，不用加班到半夜，这就够了
