干高压试验这行，跑现场做直流耐压是家常便饭，看着就是升压、稳压、读数几步，真到了郊外变电站、田间线路旁，各种细碎的坑都能卡你半天。这些年从老式手动调压的设备用到新款全自动机型，踩过不少实操的坑，聊几个印象深的。
试验后放电不规范。这个事说多少遍都有人不当回事。长电缆、避雷器这类容性试品，断电后残留电荷不会自己很快放掉，直接上手拆接线是真的玩命。前年站里老张做完一根10kV电缆的直流耐压，试验停了没等放电完就去拆线，电缆里残余电荷把他电了一下，手指麻了大半天，后来去医务室看了才放心。那次之后全站开会强调了放电流程，现在我们的规矩是，试验结束先等设备自动降压，再用放电棒先通过限流电阻远放，再直接接地充分放电，确认没电了才动接线。多等两分钟不耽误事，但少这一步可能就出大事。
接地这个坑也耽误过不少时间。有次在乡下变电站做避雷器试验，接地夹随便夹在了锈迹斑斑的接地排上，结果泄漏电流数值跳来跳去稳不下来，一开始还以为是设备出了故障，查了半天。后来打磨了接地接触面，换了干净平整的接地点，数值一下就稳了，白浪费了快一个小时。直流试验测的都是微安级的小电流，接地电阻稍微大一点数据就不准。从那以后出门干活，第一件事就是先找可靠的接地点，接地端打磨干净，绝不图省事随便一夹。
高压引线没处理好也容易出问题。引线太长、弯弯曲曲的，杂散电流大，会让泄漏电流读数虚高，高电压等级的试验影响更明显。有次测一根电缆，泄漏电流怎么测都偏大，查了半天发现是高压引线接头氧化了，打磨干净再测就正常了。现在做试验，高压引线尽量拉直，用绝缘杆撑起来，不跟其他线缆缠在一起，接头处有氧化的提前打磨好。这些事看着不起眼，但微安级的电流，接线的影响是实打实的。
天气影响也提一句。空气湿度大的时候，设备表面的泄漏电流会变大，测出来的数值不准。梅雨季或者刚下完雨，我们一般不安排户外直流试验，实在要做的话等设备表面晾干，做好屏蔽，同时标注清楚环境条件，不直接套常规阈值。
其实直流耐压试验都是些基础的安全和操作细节，没什么高深的东西。把放电、接地、接线这几点盯牢，现场干活就顺很多。我们现在用的那台华能阳光的直流高压发生器，停机后自带缓慢放电回路，安全冗余高了一些，但人工放电这步从来没省过，设备再好也替代不了规范操作。
