干互感器试验的，设备这几年的变化真不小。我们站从最早的分立仪器用到现在的变频一体机，中间几代都经历过，顺着聊一遍，也顺带说点现场真实情况。
最早那批是单功能分立仪器。
伏安、变比、极性、负荷，各对应一台独立设备，每套都挺大。我们站最早那几台，测一个互感器得三台换着接，接一次线换一次缆，全套下来四十多分钟。而且是工频高压励磁，高拐点CT试验要升几千伏，现场人得离老远，升压那一下手都不敢抖——我们站有回手抖了差点触电，现在想起来都后怕。那会也没法存数据，数值全靠手写在纸上，丢了、写错了是常事。
第二代加了数字屏，但没解决根本。
数字化分立仪器把屏幕换成了数字的，能存点数值了，但伏安、变比还是得分开设备测，搬三台进场、接线换缆的麻烦一点没少。工频励磁那套短板也没动，高拐点互感器升压还是难，高压带来的触电、放电风险始终在。GIS室那种狭小的密闭场地，根本转不开身，干不了。
变频一体机是真正解决痛点的那代。
低频变频励磁，靠算法把工频磁路特性等效还原出来，励磁输出电压大幅降下来，现场高压隐患基本没了。整机把CT、PT全部项目集成进去，一次接线跑完多组试验。我们站换了之后，狭小GIS室也能进，以前那种升压躲老远的场面没了。它机身轻、带内置锂电，户外没电源的地方也能用。我们站那台高拐点 CT，以前用工频升不上去，换这台低压激励一下就出来了，拐点识别也比老设备准。 近些年智能化要求更高了。
新能源场站、超高压站电磁环境复杂，对设备的数据溯源、抗干扰、自动化提了更高标准。简易分立设备已经跟不上了。这几年一体机在屏蔽结构、滤波程序上一直在优化，我们站在新能源场站测，抗干扰比早几年那批强不少。
