仪器用久了总会闹脾气。上礼拜别的班组打电话过来，说一台仪器电压升到一半就不动了，折腾半天没找出原因。这种事我碰过不少，按现象分几类讲，现场照着查，多数问题十分钟就能解决，不用急着返厂。
开不了机、显示异常
1. 先看供电：检修间的临时电源常常缺相或者电压偏低。先用万用表量一下插座，别急着拆机器，这一条能解决三分之一的问题。
2. 电池问题：长期不用的仪器电池会亏电，充满放一晚上再看；电量显示跳变、一开机就掉两格，多半是电池老化，换一块比修划算。
3. 屏幕异常：排线松、低温下液晶响应慢是常见原因。冬天从车上搬进检修间，先在室内温度下放十分钟再开机试试。
4. 按键无反应：先看面板是不是锁定了，有些机器长按某个键会锁面板；再看看按键有没有卡住。检修现场灰尘大，按键卡滞不算新鲜事。
电压升不上去
1. 先看回路通不通：转子绕组开路、引线断、夹具没夹上，调压器升到头电流还是零。这一类原因占了一半以上，动手前先查回路。
2. 保护动作：过流保护设定值偏小，或者转子绕组有接地，电压一升就跳。检查保护设定和对地绝缘，用兆欧表先测一遍对地。
3. 保险和接线柱：内部保险丝烧了、输出接线柱松动，这两个肉眼能看出来。先看再拆，别一上来就开盖。
电流读数跳动
1. 接触问题居首：滑环表面有氧化层、油污，夹嘴压力不足，读数就会跳。用细砂布轻擦滑环、重新夹紧，通常马上就稳了。
2. 附近有干扰：电焊机、变频器、对讲机在工作的时候，先把这些停一停再测。读数马上平稳就说明是干扰，不是仪器坏了。
3. 接地线没接牢：仪器的接地端必须可靠接地，浮着的时候读数飘得很厉害。这一步特别容易被忽略，尤其在临时检修间里没现成接地排的时候。
阻抗读数不对
1. 偏大怎么办：先查是不是两线制接线，接触电阻串进来了；再查电压档位选错、量程设置不对。这两条排除掉，八成能找回来。
2. 偏小怎么办：换个电压点复测，看曲线是不是整体下移。整体下移而且损耗跟着上升，那是转子的真信号，不是仪器的事。
3. 换算没做：温度没输入、膛内膛外状态没选对，仪器算出来的数和历史数据自然对不上。这类问题不叫故障，叫操作疏漏。
数据存不住、导不出
1. 存储空间：老机器自带存储容量不大，满了以后存不进去。定个规矩，每个春检结束导出一次再清空。
2. 格式问题：导出的文件在班组电脑上打不开，先在仪器上确认导出格式，实在不行用通用表格格式导，兼容性好一些。
3. 编号混乱：测的时候没建机组编号，事后找不到那组数据。这个习惯要改，测之前先建档，花十秒钟省半小时。
4. 时间不对：仪器内部时钟跑偏，数据的时间戳跟着乱，事后按日期检索就找不着。每个春检开始前把时钟对一遍，顺手的事。
判断是仪器还是转子
1. 换表对比：用另一台仪器或者人工搭台测同一个点。两台数据一致，问题在转子；对不上，先修仪器再说。
2. 换电压点复测：同一台仪器在不同电压点都出现同样的偏差，仪器出问题的可能性大；偏差随电压变化，多半是真信号。
3. 换个状态测：膛内膛外各测一次。如果两种状态下差值都在，排除了状态因素，剩下的就是值得往下查的东西。
确认是转子问题之后
1. 别急着抽转子：先把绝缘电阻、直流电阻都测一遍，把振动和励磁电流的历史数据调出来一起看，证据链齐了再下结论。
2. 定位靠别的手段：交流阻抗只说有没有，第几槽要探测线圈法或者重复脉冲法来确定。这两个手段配合着用，才敢排检修计划。
3. 定复测周期：缺陷不明确又不能马上停机处理的，把复测周期缩短到三个月或半年，盯住趋势，别把一次数据当成结论。
常见问答
问：仪器显示过流保护，是转子短路了吗？
答：不一定。先确认保护设定值是不是比实际电流小，再查引线有没有碰壳。把保护值调到额定电流的 1.2 倍左右、确认回路绝缘正常以后还跳，再往短路上判断。
问：同一个点上午下午测出来不一样？
答：大概率是温度。转子从检修间搬到厂房，绕组温度变化几度，阻抗读数就会动。测量时把温度一起记下来，换算到同一基准再比，差异通常就消失了。
问：仪器多久校准一次？
答：一般一年一次，可以和年度检定计划一起安排。校准要找能溯源到标准器的机构并出证书，维修过、长期停用后重新启用的也要重新校准。
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